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100DT-B40脱硫泵浆液泵
来自河北高通泵业有限公司
¥10000.00元/人民币
发布时间  2024-05-21 关注次数  164
河北高通泵业有限公司
金牌会员 8年
图文介绍 产品参数 供应商信息

100DT-B40脱硫泵浆液泵的用途和适用范围:

DT系列脱硫泵为轴向、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上,
综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等
特点,泵的综合性能居国内水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫中输送石灰石或石膏浆液。

100DT-B40脱硫泵浆液泵DT系列脱硫泵型号意义

“200DT-45B"型号意义:200:泵出口直径(mm)    45 : 叶轮直径(cm)   B : 叶轮叶片数4枚; A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,D为2枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。

 DT系列脱硫泵的用途和适用范围:
我公司DT系列脱硫泵分为(DT)和立式(TL)两种结构。为轴向、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm, 浆液的PH值允许在2.5--13之间。
100DT-B40脱硫泵浆液泵的型式、结构特征
DT系列脱硫泵的型式分为两大类,一类是DT型,为,轴向、单级、单吸、离心式脱硫泵;另一类是TL型,为立式、轴向、单级、单吸、离心式脱硫泵。
DT型脱硫泵的结构特征与型号
(1) DT型脱硫泵的结构特征
DT型脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、
衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。
托架部分采用稀油型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、
轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
100DT-B40脱硫泵浆液泵

2、TL型立式脱硫泵结构特征与型号
(1)TL型立式脱硫泵结构特征
TL型立式脱硫泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造 。叶轮与轴采用螺纹连结,蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂。

参数表 


型 号


允许配带
大功率
N(kw)


流 量
Q(m3/h)


扬 程
H(m)


转  速
n(r/m)



效 率
η(%)


汽 蚀
余 量
(m)


间断通过
大粒度
(mm)


泵 重
T(kg)


800DT-A90


900


3142-9700


6.0-28.7


300-592


89.3


2.0


181


5900


700DT-A84


630


2157-7360


5.2-24.5


300-591


88.8


2.0


168


5420


600DT-A82


500


1664-5600


5.2-27.8


300-595


88.3


2.2


152


4900


500DT-A85


400


1036-4080


5.7-26.8


300-591


84.7


3.1


135


4500


350DT-A78


500


720-2865


11.6-51.1


400-740


78.0


3.5


104


3700


300DT-A60


400


580-2403


8.9-53.1


490-989


81.1


4.3


96


2790


200DT-B45


90


138-645


5.7-31.0


490-990


80.8


2.0


51


1750


150DT-B55


132


139-630


11.3-53.7


490-990


78.1


2.3


56


1540


150DT-A50


90


62-279


9.3-44.6


490-980


65.7


2.1


30


1470


150DT-A50


90


63-279


9.3-44.6


490-990


65.7


2.1


30


1470


150DT-A40


132


122-503


11.2-61.2


700-1490


73.1


2.6


40


830


100DT-A45B


90


41-219


12.1-76.4


700-1480


51.8


2.4


24


800


100DT-B40


75


61-268


12.0-61.0


700-1480


70.4


1.7


29


620


100DT-A35


75


77-323


8.8-45.9


700-1480


70.4


1.9


42


550


80DT-A36


37


41-167


8.9-47.1


700-1480


62.4


1.5


16


480


65DT-A40


55


34-159


12.2-63.2


700-1480


62.1


2.1


16


490


65DT-A30


22


21-99


7.0-35.6


700-1470


54.6


2.2


19


260


50DT-D40


30


16-76


9.5-51.7


700-1480


45.1


1.2


10


320


50DT-A30


18.5


16-78


6.1-36.3


700-1460


48.5


0.8


16


210


40DT-A25


45


16.8-74.7


13.7-88.6


1400-2950


42.5


2.6


9


185


40DT-B20


15


7.9-37.1


10.7-57.5


1400-2930


53.0


0.9


7


160


40DT-A19


15


7.8-34.9


12.3-57.1


1400-2930


58.8


1.2


11


173


40DT-A17


7.5


4.6-23.4


9.2-44.6


1400-2900


52.4


2.5


11


127


25DT-A25


4


4.7-19.9


3.3-21.6


700-1440


38.0


3.3


5


107


25DT-A15


5.5


4.4-19.3


6.2-34.4


1390-2900


41.8


1.3


8


89


◆ DT系列脱硫泵常见故障及处理措施:
泵的常见故障及处理措施见表1。
表1 常见故障及排除


序号
故障形式 原因分析 排除
1 泵不,压力表及真空表的指针跳动。 管路内没有注满水 向泵内注满水
管路堵塞或阀门开启不足 开启进口阀门,清理管路堵塞部位
泵的进水管路、仪表处严重漏气 堵塞漏气部位
2 泵不,真空表显示高度真空 进口阀门没有打开或已淤塞 开启阀门或清淤
吸水管路阻力太大或已堵塞 改进设计吸水管路或清淤
吸水高度太高 安装高度
3 泵不,压力表显示有压力 管路阻力太大 检查管路
叶轮堵塞 清理叶轮
转速不够 泵转速
4 泵不转 蜗壳内被固硬沉积物淤塞 淤塞物
泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀 检修或更换出口阀门,沉积物
5
流量不足 叶轮或进、管路阻塞 清洗叶轮或管路
叶轮磨损严重 更换叶轮
转速低于规定值 转速
泵的安装不合理或进水管路接头漏气 重新安装或堵塞漏气
输送高度过高,管内阻力损失过大 输送高度或减小阻力
进水阀开得过小 适当开大阀门
泵的选型不合理 重新选型

续表


序号
故障形式 原因分析 排除
6 泵的电机超负荷 泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移 关小阀门,切割叶轮或转速
选用电机时没有考虑介质比重 重新选配电机
7 泵内部声音反常,泵不 管阻力过大 清理管路及闸阀
吸上高度过高 吸上高度
发生汽蚀 调节阀门使之在规定范围内运行
口有空气进入 堵塞漏气处
所温度过高 温度
8 泵振动 泵发生汽蚀 调阀门,安装高度,进口阻力
叶轮单叶道堵塞 清理叶轮
泵轴与电机轴不同心 重新找正
紧固件或地基松动 拧紧螺栓,加固地基
9 轴承 未开启冷却水 开启冷却水
不好 按说明书油量
油不清洁 清洗轴承,换油
推力轴承方向不对 针对进口压力情况,应将推力轴承调方向
轴承有问题 更换轴承
10 机械密封泄漏 副损坏 更换机械密封
11 泵漏油 油位太高 油位
胶件失败 更换胶件
装配有问题 装配
12 泵头漏水 胶件没有压好 重新装配或压紧

 100DT-B40脱硫泵浆液泵

100DT-B40脱硫泵浆液泵的试运行

1.起吊

起吊有包装箱的泵,应按包装箱上所注的起吊位置套系钢丝绳。吊运时,不得使箱底或侧面受到冲击,包装箱不得倾斜,不许将包装箱带尖棱的物体上,更不得倒置。

起吊没有包装箱的泵,按下列要求执行:

1起吊不带底座或只带单独底座的泵,起吊 应在托架的侧面方孔靠近泵头处,钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持泵的平衡,应在入口短管与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上的吊环螺钉是为拆装托架盖而设置的,不得单独用于整体泵的起吊,以免造成事故。

2起吊带电机共同底座的泵,起吊 在托架的方孔靠近联轴器处,钢丝绳由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持平衡,入口短管,电机吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。

3带偶合器等中间变速装置的泵机组应采用分体吊装。

4钢丝绳与泵体的部位应加软垫防护,以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。

5起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊。先试吊,如整机不平衡,再重新起吊位置。

2. 安装

1)安装前的检查

泵在出厂前已经过检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好,随机携带的技术资料及证明资料是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料,特别是本使用说明书,有关的技术要求和操作要领后,方可进行安装。

2)泵的安装找正

泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后,机组的中心应与地基中心线一致;机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000


 100DT-B40脱硫泵浆液泵

100DT-B40脱硫泵浆液泵订货说明:

一、①产品名称与泵型号②脱硫泵口径③脱硫泵扬程(m)④脱硫泵流量⑤脱硫泵电机功率(KW)⑥脱硫泵转速(r/min)⑦脱硫泵电压〔V〕⑧脱硫泵吸程(m)⑨脱硫泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号,请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。

三、当使用的非常重要或比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的技术人员为您审核把关。100DT-B40脱硫泵浆液泵100DT-B40脱硫泵浆液泵

 

 

河北高通泵业有限公司
  • 公司类型私营有限责任公司
  • 经营模式生产加工-私营有限责任公司
  • 联系人李经理
  • 联系手机18632273309
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  • 公司地址河北保定博野县工业区
主营业务
压滤机入料泵,ZJ渣浆泵,脱硫泵,泡沫泵,泥浆泵
河北高通泵业有限公司是生产工业水泵的专业性企业,现有 河北省中型工业企业,公司先后 评为“重点保护单位",“产品质量信得过企业"和“重合同守信用单位 "等荣誉。 公司集机件制造、冷热加工、熔模铸造、科研生产于一体,完备的监测、试验装置, 先进的生产设 备和真诚的创业精神为生产高质量的产品奠定了坚实的 基础。合格价格、良好的服务、优质的产品赢得了 客户的好评和信赖。 河北高通泵业公司吸取了许多高科技技术和优秀的管理人才,大力研发新品种,从整机到 配 件规格齐全,现生产清水泵、渣浆泵,立式渣浆泵,脱硫泵,双吸泵,泥浆泵,,化工泵,压滤机入料泵等离心式水泵。
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