100DT-B40脱硫泵浆液泵的用途和适用范围:
DT系列脱硫泵为轴向、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上,
综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等
特点,泵的综合性能居国内水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫中输送石灰石或石膏浆液。
100DT-B40脱硫泵浆液泵DT系列脱硫泵型号意义
“200DT-45B"型号意义:200:泵出口直径(mm) 45 : 叶轮直径(cm) B : 叶轮叶片数4枚; A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,D为2枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。
DT系列脱硫泵的用途和适用范围:
我公司DT系列脱硫泵分为(DT)和立式(TL)两种结构。为轴向、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm, 浆液的PH值允许在2.5--13之间。
100DT-B40脱硫泵浆液泵的型式、结构特征
DT系列脱硫泵的型式分为两大类,一类是DT型,为,轴向、单级、单吸、离心式脱硫泵;另一类是TL型,为立式、轴向、单级、单吸、离心式脱硫泵。
DT型脱硫泵的结构特征与型号
(1) DT型脱硫泵的结构特征
DT型脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、
衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。
托架部分采用稀油型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、
轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
2、TL型立式脱硫泵结构特征与型号
(1)TL型立式脱硫泵结构特征
TL型立式脱硫泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造 。叶轮与轴采用螺纹连结,蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂。
参数表
型 号
|
允许配带
|
流 量
|
扬 程
|
转 速
|
高
|
汽 蚀
|
间断通过
|
泵 重
|
800DT-A90
|
900
|
3142-9700
|
6.0-28.7
|
300-592
|
89.3
|
2.0
|
181
|
5900
|
700DT-A84
|
630
|
2157-7360
|
5.2-24.5
|
300-591
|
88.8
|
2.0
|
168
|
5420
|
600DT-A82
|
500
|
1664-5600
|
5.2-27.8
|
300-595
|
88.3
|
2.2
|
152
|
4900
|
500DT-A85
|
400
|
1036-4080
|
5.7-26.8
|
300-591
|
84.7
|
3.1
|
135
|
4500
|
350DT-A78
|
500
|
720-2865
|
11.6-51.1
|
400-740
|
78.0
|
3.5
|
104
|
3700
|
300DT-A60
|
400
|
580-2403
|
8.9-53.1
|
490-989
|
81.1
|
4.3
|
96
|
2790
|
200DT-B45
|
90
|
138-645
|
5.7-31.0
|
490-990
|
80.8
|
2.0
|
51
|
1750
|
150DT-B55
|
132
|
139-630
|
11.3-53.7
|
490-990
|
78.1
|
2.3
|
56
|
1540
|
150DT-A50
|
90
|
62-279
|
9.3-44.6
|
490-980
|
65.7
|
2.1
|
30
|
1470
|
150DT-A50
|
90
|
63-279
|
9.3-44.6
|
490-990
|
65.7
|
2.1
|
30
|
1470
|
150DT-A40
|
132
|
122-503
|
11.2-61.2
|
700-1490
|
73.1
|
2.6
|
40
|
830
|
100DT-A45B
|
90
|
41-219
|
12.1-76.4
|
700-1480
|
51.8
|
2.4
|
24
|
800
|
100DT-B40
|
75
|
61-268
|
12.0-61.0
|
700-1480
|
70.4
|
1.7
|
29
|
620
|
100DT-A35
|
75
|
77-323
|
8.8-45.9
|
700-1480
|
70.4
|
1.9
|
42
|
550
|
80DT-A36
|
37
|
41-167
|
8.9-47.1
|
700-1480
|
62.4
|
1.5
|
16
|
480
|
65DT-A40
|
55
|
34-159
|
12.2-63.2
|
700-1480
|
62.1
|
2.1
|
16
|
490
|
65DT-A30
|
22
|
21-99
|
7.0-35.6
|
700-1470
|
54.6
|
2.2
|
19
|
260
|
50DT-D40
|
30
|
16-76
|
9.5-51.7
|
700-1480
|
45.1
|
1.2
|
10
|
320
|
50DT-A30
|
18.5
|
16-78
|
6.1-36.3
|
700-1460
|
48.5
|
0.8
|
16
|
210
|
40DT-A25
|
45
|
16.8-74.7
|
13.7-88.6
|
1400-2950
|
42.5
|
2.6
|
9
|
185
|
40DT-B20
|
15
|
7.9-37.1
|
10.7-57.5
|
1400-2930
|
53.0
|
0.9
|
7
|
160
|
40DT-A19
|
15
|
7.8-34.9
|
12.3-57.1
|
1400-2930
|
58.8
|
1.2
|
11
|
173
|
40DT-A17
|
7.5
|
4.6-23.4
|
9.2-44.6
|
1400-2900
|
52.4
|
2.5
|
11
|
127
|
25DT-A25
|
4
|
4.7-19.9
|
3.3-21.6
|
700-1440
|
38.0
|
3.3
|
5
|
107
|
25DT-A15
|
5.5
|
4.4-19.3
|
6.2-34.4
|
1390-2900
|
41.8
|
1.3
|
8
|
89 |
◆ DT系列脱硫泵常见故障及处理措施:
泵的常见故障及处理措施见表1。
表1 常见故障及排除
序号 |
故障形式 | 原因分析 | 排除 |
1 | 泵不,压力表及真空表的指针跳动。 | 管路内没有注满水 | 向泵内注满水 |
管路堵塞或阀门开启不足 | 开启进口阀门,清理管路堵塞部位 | ||
泵的进水管路、仪表处严重漏气 | 堵塞漏气部位 | ||
2 | 泵不,真空表显示高度真空 | 进口阀门没有打开或已淤塞 | 开启阀门或清淤 |
吸水管路阻力太大或已堵塞 | 改进设计吸水管路或清淤 | ||
吸水高度太高 | 安装高度 | ||
3 | 泵不,压力表显示有压力 | 管路阻力太大 | 检查管路 |
叶轮堵塞 | 清理叶轮 | ||
转速不够 | 泵转速 | ||
4 | 泵不转 | 蜗壳内被固硬沉积物淤塞 | 淤塞物 |
泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀 | 检修或更换出口阀门,沉积物 | ||
5 |
流量不足 | 叶轮或进、管路阻塞 | 清洗叶轮或管路 |
叶轮磨损严重 | 更换叶轮 | ||
转速低于规定值 | 转速 | ||
泵的安装不合理或进水管路接头漏气 | 重新安装或堵塞漏气 | ||
输送高度过高,管内阻力损失过大 | 输送高度或减小阻力 | ||
进水阀开得过小 | 适当开大阀门 | ||
泵的选型不合理 | 重新选型 |
续表
序号 |
故障形式 | 原因分析 | 排除 |
6 | 泵的电机超负荷 | 泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移 | 关小阀门,切割叶轮或转速 |
选用电机时没有考虑介质比重 | 重新选配电机 | ||
7 | 泵内部声音反常,泵不 | 管阻力过大 | 清理管路及闸阀 |
吸上高度过高 | 吸上高度 | ||
发生汽蚀 | 调节阀门使之在规定范围内运行 | ||
口有空气进入 | 堵塞漏气处 | ||
所温度过高 | 温度 | ||
8 | 泵振动 | 泵发生汽蚀 | 调阀门,安装高度,进口阻力 |
叶轮单叶道堵塞 | 清理叶轮 | ||
泵轴与电机轴不同心 | 重新找正 | ||
紧固件或地基松动 | 拧紧螺栓,加固地基 | ||
9 | 轴承 | 未开启冷却水 | 开启冷却水 |
不好 | 按说明书油量 | ||
油不清洁 | 清洗轴承,换油 | ||
推力轴承方向不对 | 针对进口压力情况,应将推力轴承调方向 | ||
轴承有问题 | 更换轴承 | ||
10 | 机械密封泄漏 | 副损坏 | 更换机械密封 |
11 | 泵漏油 | 油位太高 | 油位 |
胶件失败 | 更换胶件 | ||
装配有问题 | 装配 | ||
12 | 泵头漏水 | 胶件没有压好 |
重新装配或压紧 |
100DT-B40脱硫泵浆液泵的试运行
1.起吊
起吊有包装箱的泵,应按包装箱上所注的起吊位置套系钢丝绳。吊运时,不得使箱底或侧面受到冲击,包装箱不得倾斜,不许将包装箱带尖棱的物体上,更不得倒置。
起吊没有包装箱的泵,按下列要求执行:
1起吊不带底座或只带单独底座的泵,起吊 应在托架的侧面方孔靠近泵头处,钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持泵的平衡,应在入口短管与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上的吊环螺钉是为拆装托架盖而设置的,不得单独用于整体泵的起吊,以免造成事故。
2起吊带电机共同底座的泵,起吊 在托架的方孔靠近联轴器处,钢丝绳由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持平衡,入口短管,电机吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。
3带偶合器等中间变速装置的泵机组应采用分体吊装。
4钢丝绳与泵体的部位应加软垫防护,以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。
5起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊。先试吊,如整机不平衡,再重新起吊位置。
2. 安装
(1)安装前的检查
泵在出厂前已经过检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好,随机携带的技术资料及证明资料是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料,特别是本使用说明书,有关的技术要求和操作要领后,方可进行安装。
(2)泵的安装找正
泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后,机组的中心应与地基中心线一致;机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000。
100DT-B40脱硫泵浆液泵订货说明:
一、①产品名称与泵型号②脱硫泵口径③脱硫泵扬程(m)④脱硫泵流量⑤脱硫泵电机功率(KW)⑥脱硫泵转速(r/min)⑦脱硫泵电压〔V〕⑧脱硫泵吸程(m)⑨脱硫泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号,请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的非常重要或比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的技术人员为您审核把关。100DT-B40脱硫泵浆液泵100DT-B40脱硫泵浆液泵
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人李经理
- 联系手机18632273309
- 联系固话0312-8326690
- 公司地址河北保定博野县工业区
-
广州市漏电保护开关SJ 3*18AWG厂家苏中电器 ¥11.00
-
电液动自动平衡式犁式卸料器中悦液压冶金非标定制 ¥15000.00
-
S34779流体输送用不锈钢无缝钢管 ¥1.00
-
德利仕UPS2000-G-3KRTS UPS电源3KVA ¥10000.00
-
VPQ 1002科技兴国魅力科技 ¥8.00
-
佛山到地区:省市县的新闻搜索送货上门 ¥1.00
-
OP-87950 日本基恩士KEYENCE原装进口 面议
-
电液动自动平衡式犁式卸料器中悦机械煤矿非标定制 ¥15000.00
-
德利仕UPS2000-A-3KTTL UPS不间断电源3000VA ¥10000.00
-
LR-TB5000CL 日本基恩士KEYENCE原装进口 面议
-
佛山到福州的物流服务上门服务 ¥1.00
-
娄底市潍坊市电源线YCW3*10供应苏中电器 ¥11.00
-
新型防水材料可行性研究报告调价 1999.00
-
重金属水质检测仪MS-620红外测温仪悬浮物测定仪水质速测箱色度检测 ¥999.00
-
电液动自动平衡式犁式卸料器中悦机械冶金非标定制 ¥15000.00